尼可尼渦流泵-解決小容量中高壓蒸汽鍋爐給水難題
小容量中高壓蒸汽鍋爐、石化行業(yè)和精細(xì)化工行業(yè)對(duì)小流量高揚(yáng)程化工流程泵的需求比較多。但是，由于適于小流量高揚(yáng)程工況的泵類產(chǎn)品比較少，尤其是適于用作化工流程泵用途的品種是少之又少，國(guó)內(nèi)的很多化工設(shè)備廠家和用戶往往不得不采用離心泵、往復(fù)式泵（含計(jì)量泵）、齒輪泵或高速泵等來對(duì)應(yīng)各自的設(shè)備需求。這種出于無(wú)奈而為之的做法對(duì)化工設(shè)備來講其實(shí)存在很多難以避免的問題。
1、采用離心泵存在的問題
在小流量高揚(yáng)程的應(yīng)用領(lǐng)域采用離心泵，由于其本來就是為大流量用途設(shè)計(jì)的品種，往往需要將一部分甚至大部分液體用分歧管路分流來滿足小流量需求，這種做法不僅存在泵的體積笨大、電機(jī)功率消耗大、管路粗、回流結(jié)構(gòu)復(fù)雜、控制麻煩等類似大馬拉小車的問題，同時(shí)還存在著初期設(shè)備投資大、長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)成本高的問題。
如果為了實(shí)現(xiàn)高揚(yáng)程而采用多級(jí)離心泵，則不可避免的存在多級(jí)泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜、運(yùn)轉(zhuǎn)慣性大而不適于驟啟驟停的運(yùn)轉(zhuǎn)要求以及故障頻發(fā)等問題。
2、采用往復(fù)式泵存在的問題
往復(fù)式泵雖然具有可輕易實(shí)現(xiàn)高揚(yáng)程的特征，但其往復(fù)運(yùn)動(dòng)的特征不可避免地造成高脈動(dòng)，即使配用穩(wěn)壓器（或稱蓄能器）也無(wú)法將脈動(dòng)完全消除。同時(shí)在輸送高溫、含雜質(zhì)液體時(shí)，往復(fù)式泵（柱塞泵）往往存在著故障多、維護(hù)費(fèi)用高等問題。所以，往復(fù)式泵一般不適于對(duì)穩(wěn)定送液要求較高的使用工況。
3、 采用齒輪泵存在的問題
齒輪泵由于其齒輪之間的接觸摩擦，在使用過程中往往會(huì)出現(xiàn)因齒輪磨損而性能衰降、同時(shí)因金屬膨脹系數(shù)方面的制約而不宜于輸送高溫液體等問題。
4、采用高速泵存在的問題
高速泵的轉(zhuǎn)速范圍在3500-25000rpm之間，是靠整體式齒輪增速箱驅(qū)動(dòng)的。整體式齒輪增速箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，為控制振動(dòng)和噪聲水平，對(duì)構(gòu)成零件的加工精度和整體配合精度要求非常高，同時(shí)還需強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)保證其正常運(yùn)行。高速泵不僅生產(chǎn)成本高、售價(jià)昂貴，而且維護(hù)比較復(fù)雜、維修費(fèi)用也相應(yīng)昂貴。
一、渦流泵適用于小流量高揚(yáng)程化工流程用途
在小流量高揚(yáng)程的使用工況中，尼可尼渦流泵具備上述各種泵無(wú)法替代的優(yōu)勢(shì)。尼可尼渦流泵主要特征：
1、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
尼可尼渦流泵過流部件少、體積小巧、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)和檢修簡(jiǎn)單。
2、適合復(fù)雜苛刻使用條件
尼可尼渦流泵的不少品種都是根據(jù)特殊使用工況設(shè)計(jì)制作，具備較好的耐氣蝕能力強(qiáng)、耐高溫、適合氣液混輸?shù)饶芰?，尤其適合小流量高揚(yáng)程或化工流程中其他泵難以對(duì)付的苛刻的使用工況。
3、設(shè)計(jì)合理、高質(zhì)量、長(zhǎng)期穩(wěn)定性能
尼可尼渦流泵經(jīng)過七十多年不斷改良優(yōu)化，其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和優(yōu)良的性能都居于高水平。嚴(yán)格的材質(zhì)控制和以數(shù)控設(shè)備的精密加工對(duì)產(chǎn)品精度和質(zhì)量提供可靠保證。
尼可尼渦流泵與國(guó)產(chǎn)乃至歐美同類產(chǎn)品的區(qū)別在于其葉輪的固定方式。尼可尼以精密加工確保泵軸和泵葉輪的同心度和平行度，并將渦流泵的葉輪固定在軸端，葉輪與泵體之間的間隙得到嚴(yán)格控制。除了滑動(dòng)部件機(jī)械密封之外，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中泵的零件之間沒有直接接觸和摩擦，所以能夠確保泵的性能長(zhǎng)期穩(wěn)定不衰。
4、產(chǎn)品系列豐富、對(duì)應(yīng)范圍廣泛
尼可尼為適應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要研制開發(fā)了眾多系列的產(chǎn)品，以滿足輸送高溫、低溫、低熔點(diǎn)、低閃點(diǎn)、易沸、易燃易爆、劇毒、具放射性、超純凈以及貴重流體的需要。其化工流程泵品種中的高自吸品種（~8米）、超低氣蝕余量（0.3米，）品種、熱媒品種（~350℃無(wú)需冷卻）、氣液或液液混輸品種以及配載磁力驅(qū)動(dòng)器的無(wú)泄漏品種在國(guó)內(nèi)石油化工和精細(xì)化工行業(yè)已有廣泛應(yīng)用。
尼可尼渦流泵單級(jí)葉輪可以實(shí)現(xiàn)~17公斤壓力，雙葉輪可以實(shí)現(xiàn)~30公斤壓力；泵的口徑為15~100毫米不等，便于用戶在0.1 ~50立方流量范圍內(nèi)選擇。
根據(jù)實(shí)際需要，尼可尼還可為用戶量體裁衣定制符合API610規(guī)范的產(chǎn)品。
二、尼可尼渦流泵在化工流程中的應(yīng)用
1、在化工產(chǎn)品亞砜的生產(chǎn)工藝中需要輸送的是易氣化含雜質(zhì)性質(zhì)的介質(zhì)，離心泵抗氣化能力低難以滿足生產(chǎn)工藝需求。由于用戶以尼可尼渦流泵替代了原來的離心泵，用戶過去面臨的生產(chǎn)過程中故障頻出、泵損壞導(dǎo)致嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失的問題得到徹底解決。目前尼可尼渦流泵已成為亞砜生產(chǎn)工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一。
2、常規(guī)的氨甲醇生產(chǎn)工藝需要復(fù)雜的混合反應(yīng)工藝并需要用多種大型設(shè)備（泵、閥、反應(yīng)釜等）配合實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的制作過程。常規(guī)生產(chǎn)工藝存在生產(chǎn)設(shè)備造價(jià)昂貴、操作維護(hù)難度大、氣體泄漏造成環(huán)境污染、生產(chǎn)成本長(zhǎng)期居高不下等困難。
用戶采用尼可尼渦流泵替代原有的混合反應(yīng)工藝及相關(guān)設(shè)備后，不僅輕易實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)化工藝的目標(biāo)，還減少了設(shè)備投資并降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也從根本上解決了環(huán)境污染的難題。
